مقارنة مع عملية الختم التقليدية ، فإن مزايا تقنية تشكيل الضغط الهيدروليكي الأفقي هي: تتميز عملية التشكيل المائي بمزايا تقنية واقتصادية واضحة من حيث تقليل الوزن ، تقليل عدد الأجزاء والقوالب ، وتحسين الصلابة والقوة ، وتقليل تكاليف الإنتاج. ولذلك ، فقد تم استخدامه أكثر وأكثر في المجال الصناعي ، وخاصة في صناعة السيارات. في صناعة السيارات والطيران والفضاء وغيرها من المجالات ، فإن تقليل الكتلة الهيكلية لتوفير الطاقة أثناء التشغيل هو هدف طويل الأجل للناس ، كما أنها واحدة من الاتجاهات في تطوير تكنولوجيا التصنيع المتقدمة. لذلك ، ما هي المزايا التقنية لإيزونغمكبس هيدروليكي أفقي ؟
تشكيل الضغط الهيدروليكي الأفقي هو تقنية تصنيع متقدمة لتحقيق هيكل خفيف الوزن. يعرف التشكيل المائي أيضًا باسم "تشكيل الضغط العالي الداخلي". مبدأها الأساسي هو استخدام الأنبوب كفارغ ، وتطبيق سائل عالي الضغط داخل الأنبوب ، وتطبيق الدفع المحوري على طرفي الأنبوب الفارغ لتجديد المادة. تحت العمل المشترك بين القوتين الخارجيتين ، تتعرض مادة الأنبوب الفارغة لتشوه البلاستيك ، ويتناسب أخيرًا مع الجدار الداخلي لتجويف القالب للحصول على جزء مجوف يلبي شكله ودقته المتطلبات التقنية. بالنسبة للأجزاء الهيكلية المجوفة ذات المقطع المتغير ، فإن عملية التصنيع التقليدية هي ختم وتشكيل قطعتين أولاً ، ثم اللحام بها بالكامل ، بينما يتم استخدامآلة الضغط الأفقييمكن للتشكيل المائي تشكيل أجزاء هيكلية مجوفة بشكل متكامل مع مقاطع عرضية مختلفة.
مقارنة مع عمليات الختم واللحام ، تتمتع تقنيات وعمليات التشكيل المائي بالمزايا الرئيسية التالية: انخفاض الكتلة وتوفير المواد. بالنسبة للأجزاء النموذجية مثل أقواس محرك السيارة وأقواس المبرد ، يكون استخدام أجزاء الضغط الهيدروليكي الأفقي أخف وزنا من قطع الختم ؛ لقطع رمح متدرجة جوفة ، يمكن تخفيض الوزن بواسطة ، من من من من. تقليل عدد الأجزاء والقوالب وتقليل تكاليف العفن. عادة ما تحتاج الأجزاء الهيدرولوجية إلى مجموعة واحدة فقط من القوالب ، بينما تتطلب أجزاء الختم في الغالب مجموعات متعددة من القوالب.
عدد أجزاء قوس المحرك hydroformedاستخدامات آلة الضغطتم تخفيض من 6 إلى 1 ، وتم تخفيض عدد أجزاء قوس المبرد من 17 إلى 10. يقلل من كمية اللحام المطلوبة لتصنيع الآلات التالية والتجميع. إذا أخذنا شريحة الرادياتير كمثال ، تزداد مساحة تبديد الحرارة من من من من من من من من من من من ومن ثم ينخفض عدد مفاصل اللحام من 13 إلى 6 ، وتزداد الإنتاجية بمقدار ، ، تحسين القوة والصلابة ، وخاصة قوة التعب. على سبيل المثال ، يمكن للأقواس المكونة من الماء أن تزيد من الصلابة بواسطة ، في الاتجاه الرأسي والمبرد في الاتجاه الأفقي ، مما يقلل من تكاليف الإنتاج. وفقًا للتحليل الإحصائي للأجزاء الهيدرولوجية التطبيقية ، تكون تكلفة إنتاج الأجزاء الهيدرولوجية في المتوسط أقل من تكلفة إنتاج أجزاء الختم ، ويتم تخفيض تكلفة العفن بمقدار ، إلى من.
